1.五轴全自动焊锡机,双头单工位, 双头同步工作,双倍效率,双倍产能; 2.满足点焊、拖焊等生产要求; 3.编程具有复制功能,可数倍提升编程效率; 4.可根据客户需求定制设备平台尺寸。
1.五轴全自动焊锡机,双头单工位,双头同步工作,双倍效率,双倍产能;
2.满足点焊、拖焊等生产要求;
3.编程具有复制功能,可数倍提升编程效率;
4.可存储999组编程文件,生产不同产品一键轻松切换,无需再次编程;
5.可根据客户需求定制设备平台尺寸。
二、小帮手XBS-HX300X自动焊锡机性能描述:
1. 单点编程方式可以直接输入焊接坐标,设备编写工作程序可进行点到点、块到块的复制,缩短程序编写时间,且简单易学,轨迹焊点可实现全局修改。
2. 简单操作示教盒,可编辑连续快速点焊,引导运动末端到达焊点位置。设定更换产品间隔,实现循环焊接方案,提高操作效率。
3. 设备可存储999个操作程序,同一机器可对999款不同产品进行焊锡加工。
4. 焊点间的参数可灵活互换,自动计算补尝点,带旋转校正功能,优化功能,误操作纠正功能,导入焊锡参数模块,每个点的速度可独自调试和设置,文件名可输入中英文及数字。
5. 灵活多样的焊锡方式,同时支持点焊、拖焊连续焊接。全部工艺参数可由用户自行设置,以适应各种高难度作业和微焊锡工艺。
6. 中文界面输入,易学易懂,不需外接教导器,比同类产品调试更方便,简单便利。
7. 自动送锡、破锡功能,锡量可调、控锡精准,任何时候都能启动送锡,有效满足多样焊锡工艺,提升机器效率。
8. Weller温控台,温度可调控温精准,温差±2°C。精准调节温度及时间和进锡速度,控制出锡量,满足均匀高质量焊接。
9. 根据客户产品,可选择装配多个点焊接头,更适合阵列标准产品焊接。
10. 可随时调用焊接轨迹,存储多个焊接轨迹的文件,无需重复编辑
11. 具备电脑控制运动,软件编程,可实现多台操作。
12. 配有封闭式抽烟罩,保持车间空气清洁,设备具有自动清洗功能,一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。
三、小帮手XBS-HX300X自动焊锡机产品优点:
1、配备封闭式抽烟罩,保持车间空气清洁。
2、依产品定制高强度烙铁头,焊接效果更好、效率更高也更耐用;
3、轨迹焊点可新建,增加或减少,也可全局修改,编程更简单快捷;
4、卡槽式夹具设计,取放及更换产品都非常轻松容易;
5、任何时候都能启动送锡,有效满足多样焊锡工艺及提升机器效率。
6、德国进口WELLER焊锡机专用温控系统,控温准,更耐用 ;
7、自带防撞功能;
8、示教盒傻瓜式编程,任何生手都可以在2小时熟练操作设备;
9、可搭配自动化输送带,做到全自动化作业;
10、双用户管理模式,给工程师与操作员不同权限;
11、焊点间的参数可灵活互换,自动计算补偿点;
12、任何时候都可启动送锡功能,以提高机器的运行效率;
13、具有点焊、拖焊等焊接功能,双头同时焊接,效率更高;
14、带旋转校正功能,优化功能,误操作纠正功能;
15、导入焊锡参数模块,每个点的速度可独自调试设置;
16、±0.02㎜的重复运动精度,在生产的过程中确保焊接位置精准;
17、文件名可以输入中英文数字并保存。
技术参数:
设备型号 |
XBS-HX300X |
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轴数 |
4轴同步控制 |
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移动 范围 |
X轴 |
400mm |
Y轴 |
300mm |
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Z轴 |
100mm |
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平台载重量 |
10kg |
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最大速度(PTP) |
XY轴 |
800mm/sec. |
z轴 |
450mm/sec. |
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重复 精度 |
X,Y轴 |
±0.02mm |
Z轴 |
±0.02mm |
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对应最大夹具尺寸 |
400*300mm(X,Y) |
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程序数 |
999组 |
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驱动系统 |
5相步进马达 |
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控制系统 |
PLC+PID |
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温度控制范围 |
40-450℃ |
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控温精度 |
±2度 |
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加热器报警范围 |
2-99℃可变范围 |
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送锡机构 |
双送锡机构 |
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加热器功率 |
200w:十字加热器 |
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送锡速度 |
0-50mm/s |
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支持锡线直径 |
Φ0.3-Φ1.2(标准) |
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报警情况 |
锡线中断,锡线堵塞,加热器报警 |
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外观尺寸mm |
L680*W700*H830mm |
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电源 |
AC220V±10% 50/60Hz 450VA |
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气压 |
0.4-0.8Mpa |
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相关湿度 |
20-95% |
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相关温度 |
-10-40摄氏度 |
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重量 |
55kg |