我们使用自动焊锡机是因为它工作效率快,焊接质量高、节约人工成本,给企业生产带来了很多便利。但是一个好的产品要加以合理的使用才能发挥出它最大的价值,要想达到高质量的焊锡效果,需要操作者的合理规范的使用,所以使用自动焊锡机工作时必须注意合理规范操作,要注意以下几点。

1、焊件保持洁净

为了使焊锡和焊件到达优秀的分离,焊接要保持洁净。即便是可焊性优秀的焊件,由于贮存或被氧化,都可以在焊件表面产生对浸湿有害的氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清理干净,否则无法保证焊接质量。

2、焊件具备可焊性

所谓可焊性是指在妥当温度下,被焊金属材料与焊锡能形成优秀分离的合金的功能。在焊接时,由于低温使金属表面发作氧化膜,影响金属材料的可焊性。

3、适宜的焊接时间

焊锡机工作时间不宜过长,焊接时间的恰当运用也是焊锡工艺的重要环节。如果是电路板插件的焊接,一般以2～3s为宜。焊接时间过长,焊料中的助焊剂完全挥发,失去助焊作用,使焊点表面氧化,造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺等缺陷。

4、焊接温度要适当

焊接的温度要适当,不能过高、也不能过低（控制温度很重要）焊点凝固的过程中,切记不要用手触碰焊点。焊点在未完全凝固前,即使有很小的震动也会使焊点变形,引起虚焊。

5、运用适宜的助焊剂

助焊剂的作用是改善焊接性能、增强焊接牢固度。助焊剂能够去除金属表面的氧化物并防止其继续氧化,增强自动焊锡机锡丝焊料与金属表面的活性从而增加浸润能力和附着力。

合理使用操作焊锡机,不仅生产效率高、产品质量也高。一个产品的销售都离不开服务。小帮手在焊锡机行业摸爬滚打多年,积累了丰富的技术、研发经验。自动化设备作为一款高技术含量的设备,从售前、售中、售后都不离开专业服务人员的技术支持,购买自动化设备,请认准小帮手。